Weiterbildung – REFA-Techniker für Industrial Engineering

Mit Handlungskompetenz erfolgreich

„Gefragt sind zukünftig Fach- und Führungskräfte, die gelernt haben, sich bei Bedarf stets neu zu spezialisieren.“ Ein Statement, das mehr und mehr zur Selbstverständlichkeit wird. Als REFA-Techniker für Industrial Engineering erhalten Sie dazu die notwendige Schnittstellenqualifikation und das Methoden-Know-how. Sie erlernen die Wechselwirkungen zwischen Arbeitsorganisation, Technik und Qualitätsanforderungen. Damit können Sie nicht nur Arbeitsprozesse gestalten und unterstützende Technik einsetzen, sondern sind auch in der Lage, hierzu Verbesserungen einzubringen.

REFA Techniker

Die Basis für den Einstieg sind 4 REFA-Ausbildungen

REFA-Techniker für Industrial Engineering

Bitte beachten Sie: Um diese sechsteilige Ausbildung zu starten, ist es Voraussetzung, zunächst nacheinander folgende vier REFA-Ausbildungen zu absolvieren, die im Einzelnen beschrieben sind.

  • REFA-Grundausbildung 2.0
  • REFA-Produktionsplaner
  • REFA-Kostencontroller
  • REFA-Organisationsreferent

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Unser Beratungsservice steht Ihnen gern zur Verfügung

Werner-Heisenberg-Str. 4

34123 Kassel

(05 61) 58 14 01

(05 61) 58 51 947

Ihre Ansprechpartnerin: Frau Andrea Bauer

REFA Techniker

Bei der Buchung sind Sie flexibel

Die hier zu der Ausbildung zusammengefassten Seminarbausteine sind sowohl im Paket als auch einzeln buchbar. Den maximalen Preisvorteil genießen Sie bei Buchung des Gesamtpakets.

Ihr Abschluss: REFA-Techniker für Industrial Engineering

Ihr Nutzen

Als REFA-Techniker verfügen Sie über die umfassende Qualifikation,

  • um Arbeits- und Produktionsprozesse wirtschaftlich und ergonomisch zu gestalten udn zu optimieren
  • um Prozessdaten zu ermitteln, zu bewerten und anzuwenden
  • um Produktionsaufträge termingerecht zu planen und zu steuern sowie die betrieblichen Resourcen anforderungsgerecht einzusetzen
  • um die Kosten von Produktionsprozessen zu kalkulieren und zu bewerten
  • um Führungsaufgaben miit Personal- und Projektverantwortung zu übernehmen
  • um das betriebliche Qualitätsmanagementsystem operativ umzusetzen
  • um die Wirtschaftlichkeit von Betriebsmitteln systematisch zu verbessern
  • um betriebliche Wertströme und Prozesse zielgerichtet zu optimieren
  • um ganzheitlich Unternehmenszusammenhänge zu bewerten und zu nutzen
Qualitätsmanagement in der Praxis

Qualität erweist sich häufig als der entscheidende Wettbewerbsvorteil. Sie wird von Produkten und Dienstleistungen, aber auch von den Prozessen der Produzenten und Anbieter selbst erwartet. Qualität ist heute für alle ein wichtiges Thema. Müssen Sie ein Qualitätsmanagement-System pflegen? Erwerben Sie in diesem praxisbezogenen Seminar die erforderliche Methodenkompetenz.

Ihre Trainingfelder/Seminarinhalte
  • Qualitätsbewusstsein – Grundlagen Qualitätsmanagement
  • Lösungsfindung mit QM-Werkzeugen
  • Risikoanalyse im QM
  • Aufbau eines Management-Systems (QM-Handbuch, Prozesse)
  • Überwachung von Verbesserung von Managementsystemen (QM)
  • Normeninterpretation (DIN EN ISO 9001)
  • Zertifizierung
Integrierte Managementsysteme

Das Zusammenwirken von Qualität, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsschutz und Energie, die Strukturen und Abläufe in den Betrieben und die Gemeinsamkeiten der Systeme mit den Menschen in diesen Systemen haben heute einen hohen Stellenwert bei der Entwicklung und Erstellung eines Produkts. Die Gedankenwelt des TQM (Total Quality Management) – ganzheitliche Qualität -, etwa mit dem europaweiten EFQM-Modell, ist in allen Bereichen von modernen Organisationen und Firmen heute ein „Muss“ zur Zukunftssicherung. Nutzen Sie in diesem Seminar die Möglichkeit, sich praxisnah, anhand von Beispielen und Übungen ein Bild zu machen, wie Sie diese Systeme installieren udn einsetzen können, um sich weiterhin auf dem Markt mit einen hohen Stellenwert zu behaupten.

Ihre Trainingfelder/Seminarinhalte
  • Integrierte Managementsysteme (IMS) – Qualitäts-, Umwelt-, Energie-, Gesundheits- und Arbeitsschutz
  • Normeninterpretation
  • Managementprinzipien
  • Total Quality Management (TQM)
  • Das EFQM-Modell (Grundlagen)
Basiswissen Statistik

Um Betriebsdaten anschaulich darzustellen, fundiert auszuwerten und überzeugend zu interpretieren, sind statistische Methoden unerlässlich. Werden von Ihnen statistische Analysen gefordert? Dieses Serminar vermittelt Ihnen praxisbezogen die erforderlichen Kenntnisse.

Ihre Trainingfelder/Seminarinhalte
  • Aufgaben und Anwendungsbereiche der Statisik
  • Grundbegriffe der Wahrscheinlichkeutsrechnung
  • Messstichprobe
  • Zählstichprobe
  • Lineare Regressionsrechnung
Produktions- und Lagerlogistik

Ein effizienter Materialfluss und eine ausgefeilte Lahgerlogistik gehören zu den betrieblichen Erfolgsfaktoren. Wie könenn technische und organisatorische Prozesse so optimiert werden, dass die Durchlaufzeiten möglichst kurz sind? Diese für alle Produktionsbetriebe relevante Frage behandeln Sie mit viel Praxisbezug in diesem Seminar.

Ihre Trainingfelder/Seminarinhalte
  • Logistik – Analyse der Grundstrukturen
  • Materialflusserfassung
  • Materialflussoptimierung
  • Logistikplanung (Förderlogistik, Fördermitttel, Lagerlogistik)
  • Logistikvarianten
  • Logistikbewertung
Optimieren der Wertschöpfung mit REFA

Wie lassen sich komplexe Prozesse mit methodisch optimieren? Wie lässt sich ein Wertstrom vom Wareneingang bis -ausgang optimieren? Wie sind die Betriebsmittel zu managen, sodass sich Investitionen möglichst schnell amortisieren? Diese und weitere Fragen bearbeiten Sie in diesem Seminar anhand von Fallstudien und mithilfe der bewährten REFA-Methodik, ergänzt um neue Standardprogramme. Basierend auf praktischen Anwendungsfällen erhalten Sie fundierte methodische Grundlagen, um die Wertschöpfung in Ihrem Unternehmen zu optimieren.

Ihre Trainingfelder/Seminarinhalte
  • Prozessoptimierung mit Methode
    – REFA-Standardprrogramm „Prozessoptimierung“
    – PDCA und A3.Sheet / Problemlösungstechniken
    – Six-Sigma-Methode
    – Einordnung des PDCA in Führungssystem (Kata)
    – Vergleich zwischen REFA- und Toyota-Methoden (SWRC, Yamazumi) zur Datenermittlung
    – Prozesskennzahlen, statistische Prozessskontrolle, FMEA
  • Management von Betriebsmitteln
    – REFA-Standard-Programm „Management von Betriebsmitteln“
    – Overall Equipment Effectieness (OEE)
    – Von der Theory of Constrains in die Praxis des Engpassmanagements
    – „Total Productive Maintenance“ als Methode zur Umsetzung des Flussprinzips
    – Statistische Optimierung der Maschinenparameter – Anwendung von „Design of Experiments“ in der Praxis
  • Gestaltung des Wertstroms
    – Ziele zur Materialflussgestaltung
    – Anforderungsgerechte Organisation der Produktion
    – Methoden der Materialflusssteuerung (MRP, Kanban, Conwip & Co,)
    – Wertstromaalyse – die Vorgehensweise
Gestaltung von Produktionssystemen mit REFA

Wie lassen sich Produkte fertigungs- und montagegerecht gestalten? Welche Methoden sollten im Betrieb genutzt werden, um das Produktionssystem weiterzuentwickeln?Wie ist vorzugehen, um Arbeits- und Montagesysteme anforderungsgrecht zu planen und zu gestalten? Diese und weitere Fragen bearbeiten Sie in diesem Seminar anhand von realitätsnahen Fallstudien und mithilfe der bewährten REFA-Methodik, ergänzt um neue Standardprogramme. Somit erhalten Sie fundierte theoretische Grundlagen kombiniert mit praktischen Anwendungsfällen.

Ihre Trainingfelder/Seminarinhalte
  • MIT REFA Produktionssysteme gestalten
    – Nutzen von Produktionssystemen im Kontext einer globalen Produktion
    – Stufen der Entwicklung von Produktionssystemen
    – Prinzipien und Methoden des Toyota-Produktionssystems
    – Produktionssystem als Ordnungsrahmen
    – Verschwendungsarten und REFA-Ablauf- und Zeitarten
  • Von der Konstruktion in die Fertigung
    – Organisation der Produktentwicklung
    – „Rapid Prototyping“-Technologien
    – Produktmodelle
    – Ziele von Produktentwicklungsprojekten
    – Grad der Kostenbeeinflussbarkeit
    – Methoden der Produktentwicklung
    – REFA-Standardprogramm „Fertigungsgerechte Produktgestaltung“
    – Target Costing
  • Arbeitssysteme anforderungsgerecht gestalten
    – REFA-Standardprogramme Arbeits-/ Montagesystemgestaltung
    – Morphologie der Montageorganisation
    – Taktung
    – Low Cost Intelligent Automation‘
    – Wandlungsfähigkeit von Montagesystemen
    – Investitionsrechnung
Buchen im Paket - Die Vorteile
Profitieren Sie von folgenden Vorteilen
  • Kostenersparniss durch Paket-Rabatt
  • Schnelle Möglichkeit zur Umsetzung im Unternehmen
  • Zeitliche Taktung
Die Zielgruppen
Die Ausbildung zum REFA-Techniker Industrial Engineering eignet sich besonders für

 

  • Werk- und Betriebsleiter
  • Produktionsleiter
  • Leiter Arbeitsvorbereitung
  • Leiter Industrial Engineering
  • Werksplaner
  • Produktmanager
  • Produktions- und Fertigungsplaner
  • Leiter Logistik
  • Supply-Chain-Manager
  • Leiter Instandhaltung
Die Kosten
Die Ausbildung REFA-Techniker im Gesamtpaket
(192 Seminarstunden)

Standardpreis: 6.300 €
REFA-Mitgliedspreis: 5.100 €

Einzelpreise

Qualitätsmanagement in der Praxis
(24 Seminarstunden)

Standardpreis: 910 €
REFA-Mitgliedspreis: 750 €

Integrierte Management-Systeme
(32 Seminarstunden)

Standardpreis: 980 €
REFA-Mitgliedspreis: 790 €

Basiswissen Statistik
(24 Seminarstunden)

Standardpreis: 910 €
REFA-Mitgliedspreis: 750 €

Produktions- und Lagerlogistik
(32 Seminarstunden)

Standardpreis: 1.120 €
REFA-Mitgliedspreis: 920 €

Optimieren der Wertschöpfung mit REFA
(40 Seminarstunden)

Standardpreis: 1.350 €
REFA-Mitgliedspreis: 1.090 €

Gestaltung von Produktionssystemen mit REFA
(40 Seminarstunden)

Standardpreis: 1.350 €
REFA-Mitgliedspreis: 1.090 €

 

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